Padrão VFD Ready

Padronização para Inversores

Adequações estruturais no motor para operação com inversor de frequência. Proteja seu equipamento contra correntes parasitas, picos de tensão e superaquecimento.

A Ameaça Invisível

Inversores destroem motores comuns.

Inversores de frequência (VFDs) trazem economia de energia, mas impõem alto estresse ao motor: surtos de tensão (elevado dV/dt), efeito corona nas bobinas e correntes parasitas que fluem pelo eixo, destruindo os rolamentos (efeito fluting).

Nosso padrão VFD Ready ajusta exclusivamente o enrolamento, a impregnação e a mecânica do motor para blindá-lo contra essas ameaças, sem intervenções no seu painel ou cabos.

Isolação e Enrolamento
  • Fios esmaltados especiais (Nano-Shield).
  • Impregnação VPI (sem bolhas de ar).
  • Isolantes Nomex® e reforço de fases.
Mecânica e Ventilação
  • Rolamentos isolados (Cerâmicos).
  • Anéis de aterramento de eixo (AEGIS).
  • Ventilação auxiliar (Baixo RPM).

Escopo Técnico "VFD Ready"

Veja exatamente o que é modificado no seu equipamento para garantir a máxima durabilidade operando via inversor.

Enrolamento e Isolação
CondutorFio esmaltado especial (dupla/tripla camada) resistente ao efeito corona (PDIV).
RanhurasCell/liners em Nomex®; cunhas e calços de alta rigidez dielétrica.
End-windingsAmarração reforçada e travamento para mitigar vibração magnética.
ImpregnaçãoVPI (Vácuo e Pressão) com resina epóxi para eliminar oxigênio interno.
Classe TérmicaSeleção F ou H conforme o regime térmico previsto.
Mecânica e Ventilação
MancaisInstalação de Rolamentos Isolados ou Cerâmicos.
Erosão ElétricaAplicação de anel de aterramento de eixo (Shaft Grounding Ring).
BalanceamentoBalanceamento Dinâmico rigoroso (Norma ISO) pós-intervenção.
RefrigeraçãoAvaliação de ventilação independente (Kit Ventilação Forçada) para operação em 10-30 Hz.
CertificaçãoEtiqueta patrimonial exclusiva "VFD Ready" da Stramar.

Garantia Comprovada em Bancada

Nenhum motor sai da nossa oficina sem ser submetido a estresse simulado e gerar laudos de integridade.

Elétricos
  • Isolação à massa (Megger) e Índice de Polarização.
  • Hi-Pot (Tensão suportável).
  • Surge Test (Curto interespiras).
  • Corrente de excitação a vazio.
Mecânicos
  • Análise de vibração global (RMS).
  • Inspeção microscópica de pistas de rolamento.
  • Controle dimensional de eixo e alojamentos.
Térmicos
  • Avaliação do sistema isolante VPI.
  • Aferição de sensores PT100/PTC no estator.
  • Teste de fluxo de ar da ventilação auxiliar.

Dúvidas Frequentes

O padrão altera a potência do motor?

Não. O objetivo é garantir confiabilidade da isolação sob regime severo. A potência e o torque seguem o projeto original de fábrica.

Sempre preciso de rolamentos isolados?

Depende da potência (geralmente acima de 100CV), carcaça e regime. Em muitos casos, instalamos o rolamento isolado em um lado e o anel de aterramento no outro.

A ventilação precisa ser modificada?

Se o motor for operar em baixas rotações (abaixo de 30Hz) continuamente, a hélice original perde eficiência. Nesses casos, adaptamos a ventilação forçada independente.

Vocês entregam laudo do serviço?

Sim. Toda a intervenção gera um DataBook Digital acessível pelo sistema MotorAccomp, incluindo os gráficos dos ensaios elétricos e certificação VFD Ready.

Proteja seus ativos contra queimas prematuras.

Envie a foto da placa do seu motor e o regime de operação do seu inversor. Nossos engenheiros farão uma avaliação técnica para a padronização.