Quando rebobinar é a melhor decisão

Indicamos o rebobinamento quando há queima do enrolamento, degradação de isolação, curtos entre espiras, falha por umidade ou contaminação — preservando o conjunto mecânico e a carcaça.

Análise de causa raiz (RCA) para evitar reincidência
Projeto de bobina conforme placa/dados do fabricante
Impregnação VPI para melhor dissipação e rigidez dielétrica
Ensaios elétricos e mecânicos completos + DataBook

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Processo Técnico

1) Diagnóstico e Desmontagem

Inspeção visual, fotos, medições elétricas preliminares (IR/PI/Surge/Hi-Pot conforme aplicável) e avaliação dimensional.

RCA Check-in com tag Fotos técnicas

2) Projeto e Bobinagem

Definição de passo e ligação, corte e conformação, isolamento de ranhuras e inserção de bobinas. Solda/TIG ou brasagem conforme especificação.

Classe térmica adequada Fios esmaltados premium

3) Impregnação VPI

Ciclo de vácuo e pressão com verniz poliéster/epóxi de alto desempenho para rigidez dielétrica e melhor transferência térmica.

Rigidez dielétrica Dissipação térmica

4) Montagem e Ensaios Finais

Montagem com rolamentos novos (quando contratado), balanceamento dinâmico, testes elétricos, vibração e em vazio.

Balanceamento Relatório final

Materiais e Especificações

Elétrico
Fio	Cobre eletrolítico, dupla/tripla camada conforme classe
Isolação de ranhura	Poliéster/Nomex®/Fibra de vidro (projeto)
Amarração	Fios/cordéis de vidro impregnados
Verniz	Poliéster/epóxi para VPI (alto sólido)
Classe térmica	F/H (ou conforme aplicação)

Mecânico
Rolamentos	SKF/NSK/NTN (originais), sob consulta vedados/isolados
Balanceamento	Dinâmico, norma ISO aplicável
Pintura	Preparação + esquema anticorrosivo conforme ambiente
Documentação	DataBook (laudos, certificados, fotos e medições)

Ensaios e Checklist

Elétricos

IR & Índice de Polarização (conforme tensão)
Hi-Pot (tensão suportável)
Surge (interespiras)
Ensaio em vazio / corrente de excitação

Mecânicos

Vibração e análise espectral
Alinhamento (on request)
Dimensional de eixo e sedes
Balanceamento dinâmico

Padronização para Inversores de Frequência

A Stramar desenvolveu um padrão técnico exclusivo para motores operando com inversores de frequência (VFD), considerando efeitos de dv/dt, harmônicos e correntes de eixo, garantindo maior confiabilidade e durabilidade do enrolamento.

Isolação reforçada (Nomex®, fibra de vidro e fios especiais)
Rolamentos isolados e aterramento condutivo de eixo
Testes Surge e Hi-Pot específicos para VFD
Identificação “VFD Ready” e relatório de adequação elétrica

Saiba mais sobre o padrão VFD Stramar

FAQ — Perguntas Frequentes

O rebobinamento altera a potência?

Com projeto fiel (passo/ligação/bitola) e VPI, mantemos especificações de placa. Ajustes só são feitos mediante solicitação e estudo.

Vocês fornecem laudos e DataBook?

Sim. Entregamos laudos de ensaio, certificados de materiais, fotos e histórico para auditorias e manutenção preditiva.

Atendem motores com inversor?

Sim. Consideramos estresses adicionais (dv/dt, harmônicos) e especificamos isolação adequada e práticas de bornes/cabos.

Tem garantia?

Garantia conforme escopo e condições de operação. Acompanhamos com RCA e recomendações para evitar reincidência.

Pronto para recuperar o seu motor com confiabilidade?

Envie os dados de placa e sintomas. Retornamos com uma análise preliminar.

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